Bok tamo! Kao dobavljač filtarskih sustava s cjevastom membranom, iz prve sam se ruke uvjerio u važnost odgovarajućih metoda naknadne obrade. Ove metode ne samo da osiguravaju dugotrajnost membrana, već i održavaju učinkovitost cijelog procesa filtracije. U ovom blogu podijelit ću neke uobičajene metode naknadne obrade za cjevaste membranske filterske sustave.
Povratno ispiranje
Ispiranje je jedna od najčešće korištenih metoda naknadne obrade. Uključuje okretanje protoka tekućine kroz membranu kako bi se uklonile nakupljene čestice i onečišćenja na površini membrane. Ovaj proces pomaže obnoviti propusnost membrane i sprječava onečišćenje.
Učestalost povratnog ispiranja ovisi o različitim čimbenicima kao što su vrsta dovodne otopine, radni uvjeti i materijal membrane. Za neke primjene, ispiranje može biti potrebno svakih nekoliko sati, dok za druge može biti dovoljno to učiniti jednom dnevno.
Prilikom izvođenja povratnog ispiranja važno je koristiti pravi tlak i brzinu protoka. Previsok tlak može oštetiti membranu, dok prenizak pritisak možda neće biti učinkovit u uklanjanju sloja onečišćenja. Obično se tlak povratnog ispiranja postavlja nešto više od normalnog radnog tlaka.
Kemijsko čišćenje
Kemijsko čišćenje još je jedna bitna metoda naknadne obrade. S vremenom se neki kontaminanti mogu snažno adsorbirati na površini membrane i ne mogu se ukloniti samo povratnim ispiranjem. Kemijsko čišćenje koristi specifične kemikalije za otapanje ili razgradnju tih tvrdokornih onečišćenja.
Postoje različite vrste kemikalija koje se koriste za čišćenje membrane, ovisno o prirodi onečišćenja. Na primjer, kiseline poput klorovodične kiseline ili limunske kiseline često se koriste za uklanjanje anorganskih naslaga kao što su kalcijev karbonat i metalni oksidi. Alkalije poput natrijevog hidroksida mogu se koristiti za čišćenje organskih nečistoća, poput proteina i ulja.
Prije izvođenja kemijskog čišćenja ključno je odabrati odgovarajuću kemikaliju i odrediti pravu koncentraciju i vrijeme kontakta. Korištenje pogrešne kemikalije ili netočne koncentracije može oštetiti membranu. Također, nakon kemijskog čišćenja, membranu je potrebno temeljito isprati kako bi se uklonile sve zaostale kemikalije.
Dezinfekcija
Dezinfekcija je neophodna kako bi se spriječio razvoj mikroorganizama na površini membrane. Mikroorganizmi mogu stvarati biofilmove, koji ne samo da smanjuju učinkovitost membrane, već predstavljaju i rizik za kvalitetu filtrata.
Uobičajena sredstva za dezinfekciju koja se koriste za cjevaste membranske filterske sustave uključuju sredstva za dezinfekciju na bazi klora, kao što je natrijev hipoklorit, i sredstva za dezinfekciju bez klora, poput vodikovog peroksida. Dezinficijensi na bazi klora učinkoviti su u ubijanju širokog spektra mikroorganizama, ali s vremenom mogu imati neke negativne učinke na materijal membrane. Vodikov peroksid je ekološki prihvatljivija opcija i manje je vjerojatno da će uzrokovati oštećenje membrane.
Proces dezinfekcije obično uključuje namakanje membrane u otopini dezinfekcijskog sredstva na određeno vrijeme. Koncentraciju dezinfekcijskog sredstva i vrijeme namakanja treba pažljivo kontrolirati kako bi se osigurala učinkovita dezinfekcija bez oštećenja membrane.
Fizičko čišćenje
Osim ispiranja, postoje i druge metode fizičkog čišćenja. Na primjer, čišćenje zrakom može se koristiti u kombinaciji s ispiranjem. Zrak se uvodi u membranski modul, a mjehurići stvoreni zrakom mogu pomoći u uklanjanju čestica onečišćenja s površine membrane.
Ultrazvučno čišćenje je još jedna fizikalna metoda. Ultrazvučni valovi stvaraju visokofrekventne vibracije, koje mogu razbiti sloj onečišćenja na membrani. Ova metoda je posebno korisna za membranske sustave malih razmjera ili za uklanjanje sitnih čestica.
Membransko skladištenje
Pravilno skladištenje membrane također je oblik naknadne obrade, posebno kada se cjevasti membranski filterski sustav ne koristi dulje vrijeme. Membranu treba čuvati na čistom, hladnom i suhom mjestu.
Ako je vrijeme skladištenja kratko, membrana se može napuniti otopinom za očuvanje, kao što je otopina natrijevog bisulfita niske koncentracije, kako bi se spriječio rast mikroba. Za dugotrajno skladištenje, membranu će možda trebati osušiti i pravilno zapakirati kako bi se izbjegla oštećenja.
Praćenje i održavanje
Redovito praćenje rada membrane važan je dio post-tretmana. Parametre kao što su protok, stopa odbijanja i pad tlaka potrebno je kontinuirano pratiti. Sve značajne promjene u ovim parametrima mogu ukazivati na onečišćenje ili oštećenje membrane.
Na temelju rezultata praćenja mogu se pravodobno poduzeti odgovarajuće radnje održavanja. Na primjer, ako se fluks značajno smanji, možda je vrijeme da izvršite ispiranje ili kemijsko čišćenje.
U našoj tvrtki nudimo razne proizvode od cjevastih membrana, kao što suTUF membrana,Membrana za odsumporavanje, iHeksagonalna cjevasta membrana. Ove membrane dizajnirane su za pružanje visokoučinkovitih rješenja za filtriranje, a uz odgovarajuće metode naknadne obrade, mogu vam dugo služiti.
Ako ste zainteresirani za naše cjevaste membranske filterske sustave ili imate pitanja o metodama naknadne obrade, slobodno nam se obratite. Rado ćemo vam pomoći u odabiru pravih proizvoda i pružiti stručne savjete o održavanju membrana.
Reference
- Cheryan, M. Priručnik za ultrafiltraciju. Technomic Publishing Co., Inc., 1998.
- Belfort, G., Davis, RH, & Zydney, AL "Ponašanje suspenzija i makromolekularnih otopina u unakrsnoj mikrofiltraciji." Journal of Membrane Science, 1994, 96(1 - 2), 1 - 58.
- Fane, AG, & Fell, CJD "Procesi odvajanja membrane: principi i primjene." Elsevier, 1981.