Posljednjih godina ovisnost čovječanstva o ekološkom okolišu značajno je porasla. S brzim razvojem informacijske i AI ere, zaštita okoliša postala je vruća tema, koja se često spominje ne samo u industrijskom razvoju već iu svakodnevnom životu. Stoga je poboljšanje razine zaštite okoliša ključno za industrijski razvoj koji ima utjecaja na okoliš.
U području nultog -ispuštanja industrijskih otpadnih voda visokog-saliniteta, iskorištavanje resursa industrijske soli postat će ključno za buduće upravljanje okolišem, smanjujući mogućnost ispuštanja otpada i poboljšavajući stope oporabe resursa i iskorištenja, što je vrlo korisno za poboljšanje ukupnih razina zaštite okoliša. U procesu proizvodnje industrijskih otpadnih voda s nultim-ispuštanjem-slanosti, poboljšanje dodane vrijednosti ispušne pare i povećanje učinkovitosti korištenja energije važni su pokazatelji za procjenu proizvodnog kapaciteta s nultim-ispuštanjem. MVR (mehanička rekompresija pare) tehnologija može riješiti praktične probleme kod nultog-ispuštanja otpadne vode visokog-saliniteta.
1. MVR tehnologija mehaničke parne rekompresije
MVR tehnologija mehaničke rekompresije pare uglavnom se primjenjuje u sljedećim specifičnim industrijskim područjima. Prvi je desalinizacija morske vode. Trenutno su reverzna osmoza i destilacija najčešće korištene metode za desalinizaciju morske vode u mojoj zemlji. Metode destilacije uglavnom spadaju u tri kategorije: isparavanje s više-učinkom (MVR), kriogeno smrzavanje i destilacija kompresijom pare. Uspoređujući ove tehnologije u praktičnim primjenama, MVR tehnologija nudi sveukupno najznačajnije uštede energije. Stoga, pri odabiru kompresora za MVR sustav, mora se odabrati kompresor visokih-učinkovitosti s relativno niskim omjerom kompresije.
U području obrade industrijskih otpadnih voda, mnoge otpadne vode visokog-saliniteta prvenstveno sadrže natrijev klorid i natrijev sulfat. Mnoge kineske tvrtke odabiru više{2}}tehnologiju isparavanja za obradu soli, ali u stvarnom radu, stopa iskorištenja energije pare je samo oko 80%, što rezultira značajnim gubitkom energije. Nasuprot tome, razvijene zemlje i regije u inozemstvu prvenstveno koriste MVR tehnologiju za proizvodnju soli. U budućim proizvodnim procesima bez -emisija, uvođenje MVR tehnologije u industriju soli može učinkovito riješiti problem visokih ukupnih troškova, smanjujući stvarne troškove i omjere troškova. Nadalje, značajno poboljšava kvalitetu i učinak raznih vrsta jestive soli. Osim ovih praktičnih primjena, MVR tehnologija također se široko primjenjuje u emulzijskim proizvodima, proizvodnji papira i destilaciji, što ukazuje na obećavajući budući razvojni trend.
2. Karakteristike MVR tehnologije u korištenju resursa otpadnih voda visokog-saliniteta
2.1 Prednosti MVR tehnologije u usporedbi s drugim tehnologijama
Na temelju praktičnih primjena u mojoj zemlji, tehnologije koje se naširoko koriste za nulto-ispuštanje otpadnih voda visokog-saliniteta uglavnom uključuju RO metodu dvostruke-membrane membrane reverzne osmoze i EDR tehnologiju. Glavni materijal je membrana reverzne osmoze u nanorazmjerima. Te su tehnologije vrlo učinkovite u odvajanju i zadržavanju iona teških metala i mnogih organskih spojeva. Međutim, s tehnološkim napretkom i poboljšanim razinama istraživanja, MVR tehnologija je poboljšala ukupnu učinkovitost. Ne samo da zahtijeva značajno manje prostora, već ima i jednostavniju strukturu i izvanredan učinak-uštede energije. Osnovni tehnički princip uključuje korištenje kompresora za komprimiranje pare niske-temperature, povećanje njezine entalpije i potpuno aktiviranje latentne topline pare kako bi se postigao željeni učinak.
2.2 Čimbenici koji utječu na izvedbu MVR tehnologije i rukovanje njima
Svojstva materijala u MVR tehnologiji za oporabu i neškodljivu obradu otpadnih voda visokog-saliniteta uglavnom uključuju sljedeće aspekte: gustoću i čvrstoću, talište, toplinsku osjetljivost, tvrdoću i viskoznost. Primarni koeficijent prijenosa topline ovisi o površini koju zauzima isparavanje. Površinska napetost se uglavnom koristi za poticanje tlaka kontrakcije površine tekućine i vrijednost je tijekom odvajanja pare-tekućine. Osim toga, za materijale s vrlo visokim vrelištem, jedno-isparavanje se može koristiti za smanjenje ukupne temperature pod negativnim tlakom, čime se štede stvarni operativni troškovi.
U stvarnom radu postrojenja treba prvo obratiti pozornost na promjene u parametrima napajanja, a zatim na promjene u uvjetima rada MVR kompresora. Brzina protoka kompresora, temperatura-omjer tlaka, učinkovitost i drugi parametri imaju maksimalne vrijednosti koje izravno utječu na ukupni rad jedinice. Na primjer, u pročišćavanju raznih otpadnih voda visokog-saliniteta, ako je ulazna temperatura niska, ali se specifični volumen značajno povećava, kompresor može isporučiti veliku količinu pare, a ulazna temperatura će također značajno porasti. Mogu se postaviti stvarna frekvencija kompresora, brzina protoka i porast temperature.
U separatorima je ključno biti svjestan povećane stope isparavanja visoko{0}}slane otpadne vode, koja ubrzava podizanje sekundarne pare i uzrokuje da plin nosi veliku količinu tekućine. Dugotrajna izloženost tome može poremetiti temperaturnu ravnotežu. U MVR parnim sustavima, brzo isparavanje sekundarne pare značajno se povećava tijekom stabilizacije. Specifični volumen sekundarne pare je relativno velik, što dovodi do značajnog povećanja koncentracije materijala i napetosti viskoznosti. Stoga omjer promjera mora osigurati odgovarajuće odvajanje plina-tekućine, osiguravajući dovoljnu površinu odvajanja. Visina i cijena također imaju praktične implikacije.
Osim toga, pumpa također ima utjecaj. Kao primarna pogonska jedinica, njegova mehanička gustoća, stvarni radni protok i visina izravno utječu i ograničavaju cjelokupni sustav. Treba uložiti napore da se curenje svede na minimum.
